Proces ljuštenja u bubnju je kontinuirana industrijska operacija dizajnirana za pretvaranje rastopljenih tekućina, pasta ili mulja u čvrste, suhe pahuljice. Oslanja se na princip konduktivnog hlađenja, gdje se toplina uklanja iz materijala direktnim kontaktom sa hladnom površinom.
Proces je ciklična petlja koja se ponavlja kako se bubanj okreće. Evo detaljne, korak{1}}po{2}}razlaganja cijelog procesa:
1. Priprema: topljenje i hranjenje
Prije nego što materijal uđe u bubanj, mora biti u tečnom stanju.
* topljenje:Čvrste sirovine tope se u posebnoj posudi (topionici) pomoću pare ili električne topline.
* Kondicioniranje:Otopljeni materijal se održava na preciznoj temperaturi kako bi se osiguralo da ostane fluidan i da ima ispravan viskozitet (debljinu) za premazivanje bubnja.
* Pumpanje:Tečnost se pumpa u dovod (ili posudu) bubnjeve flaker.
2. Primjena: premazivanje bubnja
Ovdje materijal prvi dolazi u kontakt sa mašinom.
* Uranjanje:Donji dio šupljeg bubnja je uronjen u korito za punjenje. Kako se bubanj polako rotira (obično 2-10 o/min), njegova površina uranja u tečnost.
* Formiranje filma:Tečnost prianja na hladnu površinu bubnja, formirajući tanak, ujednačen film.
* Kontrola debljine:Debljinu ovog filma kontrolišu dva glavna faktora:
1) Brzina bubnja: Brža rotacija=tanji film.
2) Raspršivač/Doctor Blades: Podesiva sečiva unutar korita stružu površinu bubnja kako bi se osiguralo da je sloj tečnosti ujednačen i željene debljine (obično 0,5 mm do 3 mm).
3. Hlađenje: Stvrdnjavanje
Ovo je osnovna{0}}faza prijenosa topline.
* Izmjena toplote:Kako se bubanj rotira prema gore, vrući tečni film sa vanjske strane se hladi rashladnom tečnošću koja teče unutar bubnja.
* Protok rashladne tečnosti:Rashladni medij (ohlađena voda, glikol ili slana otopina) cirkulira kroz unutrašnjost bubnja. Upija toplinu iz proizvoda kroz metalni zid bubnja.
* Učvršćivanje:Toplina se brzo uklanja. Dok se bubanj zarotirao za približno 270 stepeni (tri-četvrtine punog okreta), tekući film je izgubio dovoljno topline da se stvrdne u čvrsti, krhki list.
4. Uklanjanje: struganje (ljuštenje)
Kada je materijal čvrst, mora se ukloniti iz bubnja.
* Kontakt sa nožem:Stvrdnuti list stiže do noža doktora za otpuštanje. Ovo je stacionarna, oštra čelična oštrica koja se čvrsto drži na površini bubnja pod određenim uglom.
* Šišanje:Kako bubanj nastavlja da se okreće pored noža, oštrica fizički struže (striže) čvrstu ploču s bubnja.
* ljuštenje:Budući da je materijal hladan i krhak, lomi se na male, nepravilne komade poznate kao ljuspice.
5. Sakupljanje i pakovanje
* Padanje:Gravitacija uzrokuje da svježe izrezane pahuljice padaju sa vrha noža u sabirni otvor ili transportnu traku.
* Prenošenje:Pahuljice se transportuju dalje od mašine.
* Hlađenje (opciono):U nekim slučajevima, pahuljice prolaze kroz hladnjak s fluidiziranim slojem kako bi dodatno snizile svoju temperaturu prije skladištenja.
* Pakovanje:Suhe, slobodno{0}}ljuspice se zatim pakuju u vreće, bačve ili skladište u silose.
6. Regeneracija: Ciklus se nastavlja
* Ponovno uranjanje: Nakon što se materijal sastruže, čista, hladna površina bubnja se rotira nazad u dovod kako bi pokupila novi sloj tečnosti, pokrećući ciklus iznova.
Procesne varijable i kontrole
Kako bi optimizirali proces, operateri mogu podesiti tri glavna parametra:
* Temperatura napajanja:Mora biti dovoljno visok da materijal ostane tečan, ali dovoljno nizak da spriječi termički udar na bubanj.
* Temperatura rashladne tečnosti:Mora biti dovoljno niska da se materijal učvrsti prije nego što udari u nož za pražnjenje.
* Brzina bubnja:Primarna kontrola za brzinu proizvodnje i debljinu ljuskica.
https://www.wxczx.com/